滾筒輸送機由于各種原因，在長時間使用后多多少少都會發生一些故障，滾筒輸送機廠家建議在滾筒輸送機使用過程中要做到勤觀察、勤保養。常見的滾筒輸送機故障有以下幾點：

        1、滾筒輸送機減速器過熱

        原因分析：由于長時間的運行導致的滾筒輸送機減速器過熱,很有可是因為減速器中的油量過多或是過少所導致的，或者減速 器的油使用時間過長。

        解決方案：對減速器進行減油或是減油也就是達到標準定量即可；還有可能是因為減速器中的油的使用時間更長所引起的，維修操作人員只需清洗內部，及時更換油修理或更換軸承，改善潤滑條件；潤滑條件的惡化使得軸承的損壞也會引起減速器的過熱，在進行潤滑配件時只有適量即可。

        2、當輸送滾筒輸送機出現滿負荷時，液力偶合器不能傳遞額定力矩，

        原因分析：由于液力偶合器油量的不足所引起的

        解決方案：這時只需對液力偶合器進行加油就可以了，在加油時需注意要雙電驅動時，必須用電流表測量兩電動機。通過調查充油量使得功率趨向一致。

        3、滾筒輸送機減速機的斷軸

        原因分析：斷軸是由于減速機高速軸設計上強度不夠

        解決方案：發生這種情況應當更換減速機或修改減速機的設計。電機軸與減速機高速軸不同心時，會使減速機輸入軸增加徑向載荷，加大軸上的彎矩，長期運轉會發生斷軸現象，在安裝與維修時應該仔細調整期位置，保證兩軸同心。在大多的情況下電機軸不會發生斷軸，滾筒輸送機廠家告訴你這是因為電機軸的材料一般是45號鋼，電機軸比較粗，應力集中情況要好一些，所以電機軸通常不會斷裂。

        4、滾筒輸送機減速機聲音異常

        原因分析：因為減速機聲音異常是由軸及齒輪過度磨損，間隙過大或外殼螺絲松動造成的，

        解決方案：更換軸承，調整間隙或更換減速機，進行大修。無動力滾筒輸送機減速機升溫過快，這種原因是由于油量過多、散熱性能差、減速機被煤埋住造成的，處理方法是調整油量、清除煤。無動力滾筒輸送機減速機漏油的原因是由于密封損壞、減速機箱體結合面不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈，擰緊箱體結合面和各軸承蓋螺栓。